Обратный звонок RedConnect
ПромНефтеГрупп - торгово производственная компания
PromNefteGrupp - trading and manufacturing company
+7 (495) 988-9125 +7 (495) 727-5642

Металлообработка

Наша компания предлагает услуги металлообработки деталей по чертежам, эскизам или образцам заказчика на станках с ЧПУ.

Мы занимаемся обработкой черного и цветного металла с 2010 года и за это время заработали репутацию компании готовой качественно и оперативно выполнять различные заказы клиентов. Компания «ПромНефтеГрупп» - это коллектив из высококвалифицированных профессионалов, имеющих за спиной колоссальный опыт работы практически во всех отраслях металлообработки.

Для проверки качества работ используется мерительный инструмент INSIZE, Mitutoyo. Имеются аттестованные пробки и кольца различных диаметров. При необходимости проводим спектральный анализ поступающего сырья.

При потоковом производстве, заготовительный участок оснащен полностью автоматическими ленточнопильными станками с ЧПУ компании DOALL и  RUCH.

Токарные работы по металлу

Компания ПромНефтеГрупп предлагает клиентам услуги по токарной обработке металла на универсальных станках и станках с ЧПУ. От качества этих работ зависит надежность металлических конструкций и промышленного производства в целом. Токарные работы по металлу – это, по сути, придание обрабатываемому изделию определенной формы с помощью специального оборудования. Такой обработке поддаются различные материалы, в том числе нержавеющая сталь, титан, медь, алюминий, латунь, различные сплавы и др.

Специалисты компании ПромНефтеГрупп выполняют токарные работы на заказ на высокоточном оборудовании от ведущего производителя ЧПУ группы OKUMA с применением новейших металлорежущих инструментов ISCAR , что позволяет предоставлять нам услуги высокого качества. Приводные блоки WTO, оси С и Y, а также, автоматический перехват позволяют изготавливать детали высокой точности и сложности с одного установа.

Токарно-фрезерные работы на станках с ЧПУ

Выполнение токарно-фрезерных работ на заказ является ключевым моментом для любого производства. От уровня качества работ будет зависеть степень надежности отдельно взятой металлической конструкции и всего промышленного производства в целом.

Суть токарно-фрезерных работ по металлу заключена в придании обрабатываемому материалу требуемой формы (формирование наружной и внутренней резьбы, снятие фасок, торцевание, прорезание канавок и др.), применяя различное оборудование.

Специалисты компании ПромНефтеГрупп выполняют токаро-фрезерные работы на заказ на высокоточном оборудовании от ведущего производителей ЧПУ группы OKUMA (Макс. Крутящий момент 199Нм) и HEIDENHAIN  с применением новейших инструментов ISCAR , что позволяет предоставлять нам услуги высокого качества. Станки оснащены системой Renishaw TS-27 и OMP-60. Возможна 3-х и 5-ти осевая обработка. 

 

Сварочные работы

Наша компания готова предложить своим клиентам спектр услуг по осуществлению сварочных работ любой степени сложности. Данный вид деятельности является наиболее приоритетным для компании ПромНефтеГрупп.

Сегодня  сварка металла – это едва ли не важнейший технологический процесс. Посредством данной работы возможно получение прочных и легких конструкций, причем за меньший период времени, чем с помощью аналоговых технологий. Поэтому абсолютно логично, что без сварки на сегодняшний день не обходится практически ни одна отрасль производства.

Сварочное оборудование нашей компании

Аргоновая сварка Сварочный инвертор ESAB Origo Tig 4300iw AC/DC, TA24 AC/DC.

Полуавтоматическая сварка. Универсальный сварочный аппарат Megatronic Sigma 400S

Сварочный стол: 3D сварочный стол Demmeler и аксессуары.

Расходные материалы: Электроды и проволока компании ESAB.

Пескоструйные и галтовочные работы

Если детали для вашего производства после изготовления требуют полировки и доводки, воспользуйтесь наиболее простым и наименее затратным методом шлифовки — галтовкой.

Таким способом с металла убираются:

  • неровности, заусенцы и шероховатости
  • загрязнения и окалины
  • следы коррозии.

Изделие при данных способах обработки проходит подготовку для последующей операции по покраске, анодированию и т.д.

Компания «ПромНефтеГрупп» предлагает услуги галтовки и пескоструйной обработке изделий различной сложности в специальных машинах.

В работу берём металлопродукцию всевозможных форм — квадратных, сферических, трапециевидных, прямоугольных. По предварительному согласованию возможна пескоструйка, галтовка деталей со сложными формами.

Для обработки поверхности используются несколько видов наполнителей:

  • керамические
  • пластиковые
  • песок
  • дробь

Порошковая и молотковая окраска

Порошковое окрашивание металла - современная экологически безопасная технология нанесения защитного декоративного покрытия. Его использование обеспечивает высокий уровень качества окрашивания и отличается рядом уникальных преимуществ при сравнении с обычной окраской жидкими красками.

Метод порошкового окрашивания гарантирует желаемый результат и позволяет получить  долговечное, устойчивое к воздействиям температуры и влаги,  достаточно внешне привлекательное покрытие обрабатываемого материала без каких-либо разводов и подтеков.

Главными преимуществами порошкового окрашивания являются:

  • отличные защитные качества
  • высокая прочность
  • высокая стойкость к негативным воздействиям различных химикатов, солей, бензина, температурных перепадов, абразивному истиранию, ультрафиолетовому облучению
  • отличной ударопрочностью
  • возможностью нанесения тонкими и толстыми слоями без растеканий и подтеков
  • отсутствием необходимости нанесения слоя предварительной грунтовки с целью защиты скрытых кромок и углов
  • широкий спектр декоративных эффектов и цветовой гаммы
  • экономичность
  • возможность повторно использовать окрашивающий материал (рекуперация)

Компания «ПромНефтеГрупп» предоставляет услуги порошкового окрашивания произведенных нами изделий. Возможно использование импортных красок высокого качества.

Сборка техобслуживание и сервис

После изготовления у нас деталей, Вам больше не нужно перемещать их на другое производство. Вы можете осуществить сборку и дальнейшую покраску с маркировкой и упаковкой на базе нашего сервисного центра. В нашем сборочном производстве мы используем смазки и расходные материалы ведущих производителей. Таких как Mobil, Castrol, Loctite.

По метизной продукции работаем с ведущими оптовыми поставщиками различных классов, форм и исполнения. Современный крепеж должен был обеспечивать быструю сборку, высокую прочность, износостойкость, ремонтопригодность и, при всем этом, иметь небольшую стоимость.

При сборке, наша компания использует подшипники импортного производства. Мы часто используем подщипники компании NSK, а также можем предложить подшипники фирм NTN, UBC, Fersa, FYH, FAG, SKF, Timken, так как у нас имеются налаженные связи с дистрибьюторами и тесный контакт с крупными поставщиками.  

Сборочное производство является заключительной стадией изготовления машиностроительной продукции, включающей в себя сборку, окраску, отделку, испытания, сварку, упаковку. Сборочный участок в этой стадии является ведущим, так как он завершает цикл изготовления изделий и определяет сроки выпуска продукции на предыдущих стадиях, оказывает значительное влияние на ритмичность производства на предприятии.

Технология сборки предусматривает соединение и обеспечение правильного взаиморасположения и взаимодействия деталей и сборочных единиц. В цехах единичного и мелкосерийного производства наряду с чисто сборочными операциями могут выполняться и другие технологические операции (дополнительная механическая обработка деталей, слесарнопригоночные операции и т.п.). С технологической точки зрения различные сборочные операции имеют много общего, что позволяет использовать универсальную технологическую оснастку, типовые технологические процессы и формы организации сборочных процессов. Специализация рабочих и уровень их квалификации часто определяются спецификой сборки определенного вида продукции, поэтому освоение новых видов продукции связано с приобретением определенных навыков и опыта.

Лазерная маркировка

С помощью лазерной маркировки можно быстро и качественно нанести информацию практически на любой материал. Как правило, методика используется для нанесения необходимых сведений об организации или предприятии (штрих-кода, даты, логотипа и т. д.) на производимую продукцию или упаковку для нее. По сравнению с традиционными способами маркировки лазерная обладает массой достоинств.

Преимущества лазерной маркировки

  1. Лазерная маркировка отличается высоким качеством и наличием возможности работать даже с самыми мелкими шрифтами и сложными рисунками.
  2. Надпись, наносимая с помощью данной технологии, характеризуется долговечностью и повышенной износоустойчивостью.
  3. Лазерная гравировка дарит изображению высокую контрастность.
  4. Существует возможность нанесения рисунков и надписей на металлические поверхности.
  5. В процессе гравировки отсутствует механическое воздействие на материал, что позволяет сохранить его свойства и изначальный внешний вид.

Лазерная маркировка металлических изделий

Наша компания предлагает услуги по маркировке металлических изделий с помощью лазера. Металл довольно часто используют в промышленности, поэтому нанесение на него такой информации, как серийный код, табличный код, штрих-код или логотип, является неотъемлемой частью производственного процесса. Лазерная маркировка металла позволяет наносить на изделия необходимые сведения, при этом не оказывая прямого воздействия на них, что предупреждает деформацию и повреждение продукции. Это наиболее надежный и долговечный способ создания надписей на продукции или упаковке. 

Лазерная маркировка на металле и фанере. Имеется устройство вращения с максимальной нагрузкой до 10кг.  Резка пластика, бумаги, фанера, прокладки из различных материалов. 

 

Упаковка готовой продукции

Обеспечить сохранность или свойства товара (сырья) в процессе перемещения в торговую сеть или на дальнейшую промышленную переработку призвана упаковка. Этот процесс зачастую включает в себя подготовительный комплекс мероприятий, значительно увеличивая изготовителю производственные затраты.

Многие современные производители с целью оптимизации затрат используют практику получения комплектующих к конечному продукту от различных поставщиков. Сборка готовой продукции предусматривает в таком случае распаковку товара, доработку и сборку с последующей запаковкой – осуществляются все необходимые операции в рамках потребностей заказчика. Мы имеем достаточный опыт для самого оптимального размещения оборудования в кейсах с помощью ложементов. При конструировании учитываются как факторы влияющие на надежность изделия в целом, так и факторы, влияющие на удобство последующей эксплуатации.

Ложемент – это специальный вкладыш, который фиксирует изделие при его транспортировке в кейсе, ящике или кофре с целью предотвращения его от тряски и ударов. Ложементы используются для различного оборудования: от хрупких стеклянных предметов до высокоточных приборов, оружия и спецсредств.

Основным материалом при изготовлении ложементов в нашей компании является пенолон (пенополиэтилен). Пенолон отличается высокой стойкостью к условиям внешней среды, не гниет. Коэффициент поглощения влаги составляет менее 1%, благодаря чему этот материал обладает хорошей водонепроницаемостью. В отличие от обычного поролона, пенолон способен возвращаться в заданную форму, что обеспечивает высокую степень амортизации.Ложемент изготавливается с применением высокоточного оборудования с числовым программным управлением (ЧПУ).

Выполняем как специальные заказы, так и заказы клиентов по уже имеющимся чертежам и конструкциям. В наличии картонные коробки и пластиковые кейсы различных размеров и производителей.

Наименование работ Стоимость работ
1. Фрезерная обработка от 800 рублей за нормочас
2. Фрезерная обработка на станках с ЧПУ от 1500 рублей за нормочас
3. Токарная обработка на станках с ЧПУ от 1500 рублей за нормочас
4. Токарная обработка на универсальных станках от 800 рублей за нормочас
5. Слесарные и механосборочные работы от 500 рублей за нормочас
6. Сварочные работы от 600 рублей за нормочас
7. Порошковая окраска (без стоимости краски) от 90 рублей за кв.метр с НДС

 

Более подробную информацию и цены на металлообработку и покраску можно узнать у менеджеров «ПромНефтеГрупп» по телефону +7 (495) 988-91-25 или отправив запрос по электронной почте info@pngtools.ru. Производственная база – г.Красногорск Моск. обл.