Ремонт квартиры, а особенно - строительства дома, трудно представить себе без применения электроинструмента.
Электрические рубанки, цепные и циркулярные пилы, деревообрабатывающие станки, фрезы, лобзики, дрели, перфораторы, шуруповерты, плоско- и углошлифовальные машинки (болгарки) и штроборезы - вот далеко не полный перечень инструмента, призванного оказать неоценимую помощь при проведении этих работ. Не все застройщики или домашние мастера, приступающие к ремонту, имеют собственный полный инструментальный арсенал, представленный всеми ведущими моделями, например, фирм Bosch или Black&Decker. Обычно делают ревизию того инструмента, который имеется в наличии, и к нему докупают недостающий. Наиболее распространенная ошибка при этом - покупка многофункционального, универсального инструмента, а также недостаточное внимание к ряду его технических и эксплуатационных параметров. Чтобы работа вновь приобретенным инструментом не была прервана и омрачена разочарованием, как в самой модели, так и в ее производителе, необходимо правильно выбрать инструмент, а затем и правильно его применять. Большинство серьезных производителей долго и кропотливо работают над созданием каждой модели инструмента. После тщательной доводки и выпуска в серийное производство все они, как правило, соответствуют своим паспортным параметрам.
Однако далеко не все потребители соблюдают правила эксплуатации, а самое главное - не всегда правильно делают выбор электроинструмента. Эта, казалось бы тривиальная задача, на самом деле непроста и ответственна.
Ниже даны рекомендации, способствующие правильному выбору электроинструмента.
Профессиональный - непрофессиональный электроинструмент бывает профессионального и непрофессионального назначения. Некоторые фирмы, например вышеупомянутая фирма Bosch, для усиления отличия между этими двумя видами инструмента окрашивает их разные цвета. Профессиональный инструмент предполагает его продолжительное, иногда даже круглосуточное, использование в условиях непрерывной работы и тяжелых нагрузок. Поэтому все его узлы рассчитаны производителем для таких условий.
Непрофессиональный инструмент имеет более слабую конструкцию своих узлов и требует перерывов в работе через определенные интервалы времени. Разница в цене между профессиональным и непрофессиональным инструментом существенна. Поэтому, если после ремонта или стройки - нет намерений работать в строительной бригаде со своим инструментом, остановитесь на непрофессиональном. Можно взять и профессиональный, в расчете на то, что он будет служить многие годы и десятилетия. Да, это может случиться и, скорее всего, так и будет, но за такой период времени весьма вероятна угроза его морального устаревания. При разговоре о профессиональном инструменте нельзя не упомянуть о инструментах работающих от других энергоисточников, например сжатого воздуха.
Универсальность –благо или зло? Многие производители стремятся сделать свой электроинструмент, особенно дрели, многофункциональным. Такой инструмент кроме основной функции может выполнять и несколько дополнительных. Рынок предлагает много моделей дрелей, которые могут сверлить, нарезать резьбу, работать с шурупами, а кроме того они могут сверлить с ударом, т.е. выполнять функции перфоратора. Такой инструмент больше пригоден для проведения небольшого объема работ или для использования в качестве "дежурного" в домашнем хозяйстве - на случай, если нужно что-то подправить или изготовить своими силами. Некоторые поставщики инструмента идут еще дальше - предлагают набор, в который входит дрель в качестве основного силового модуля и несколько насадок к ней: рубанок, угловая шлифовальная машина, дисковая пила, лобзик и т.д. Такой набор оформляют обычно в виде чемоданчика "Для мастера". Если дрель оснащена еще и функцией перфоратора, то на первый взгляд такой набор покрывает все запросы. Не следует останавливать свой выбор на таких наборах. Нужно помнить - каждая операция имеет свою особенность, требует своей мощности, оборотов инструмента и продолжительности работы. Работа инструмента с перегрузкой или на пределе его возможностей приводит к его выходу из строя. Хорошего универсального инструмента в природе не существует.
По-хорошему - дрель должна только сверлить, перфоратор только перфорировать, а шуруповерт только заворачивать шурупы. Остановить свой выбор на инструменте с дополнительными функциями можно только в том случае, если их применение составит от 15 до 20% предполагаемого объема работ. Конструктивные особенности ручного инструмента. Кроме приятного внешнего вида электроинструмент должен быть удобным и максимально легким. В это же время при выборе между инструментом с редукторной коробкой из алюминиевого сплава и инструмента с редукторной коробкой из ударопрочной пластмассы лучше остановиться на алюминиевой коробке, хотя такая модель и может оказаться чуть тяжелее. Срок службы такого редуктора больше, а вероятность повреждения случайным внешним воздействием - ничтожна. Корпус инструмента должен иметь эргономичную, т.е. удобную для удержания и работы форму корпуса, а элементы управления должны быть хорошо доступны. Если инструмент оснащается дополнительным кожухом, то его конструкция должна надежно крепиться и не должна создавать ситуации, при которых потребитель будет вынужден хотя бы на время снять его.
Электропитание бытового и профессионального инструмента.
Существуют два вида питания бытового инструмента - от сети переменного тока или от встроенного в корпус инструмента аккумулятора. Приобретая инструмент для сети переменного тока, нужно убедиться в степени его безопасности (см. ниже), а если он импортный, то сертифицирован ли он для применения в наших сетях.
Инструмент с питанием от аккумуляторов целесообразно покупать только в том случае, если предстоят регулярные работы на неэлектрофицированных объектах. Этот инструмент, несомненно, в чем-то удобен - нет привязки к источнику питания, не нужны провода, часто мешающие в труднодоступных местах. С ним можно выйти во двор к автомобилю или в гараж. Но этот же инструмент имеет и ряд отрицательных качеств.
Во-первых, малая продолжительность работы между подзарядками. Во-вторых, многие аккумуляторы предполагают его постоянное применение. Этот инструмент нельзя положить на годы без применения - аккумулятор может выйти из строя, а замена его будет стоить около трети от стоимости самого инструмента, а иногда и больше. Ну и, наконец, - инструмент с аккумуляторным питанием достаточно дорог. Безопасность Электроинструмент, подключенный к сети переменного тока напряжением 220 В, должен иметь надежную электрическую защиту. В противном случае он может стать источником не только серьезного токового удара с тяжелыми последствиями, но и токового удара с трагическим исходом. У большинства производителей на инструменте есть специальный символ двойной изоляции. Он представляет собой двойной квадрат, исполняемый в различном графическом оформлении. Двойная изоляция - это два уровня защиты от токового удара. Первый уровень изоляции делается на всех электрических компонентах конструкции. Второй уровень изолирует все корпусные элементы инструмента. Инструменты с двойной изоляцией можно подключать к сети по двухпроводной схеме - вилкой с двумя контактами в розетку без заземления. Покупать инструмент следует только с двойной изоляцией. Предпочтение также следует отдавать моделям, имеющим специальную защиту от случайного пуска. Эта защита состоит, как правило, в том, что разрешение на нажатие главной пусковой кнопки подтверждается нажатием еще одной дополнительной кнопки. Дополнительные функции для удобства в работе. Для некоторых видов инструмента можно назвать абсолютно необходимыми два устройства - регулятор максимальных оборотов и устройство плавного пуска. При наличии устройства плавного пуска инструмент может плавно набирать обороты пропорционально глубине нажатия на пусковую кнопку. Одна серьезных мелочей - муфта предельного момента, которая защищает электродвигатель инструмента от недопустимых нагрузок и увеличивает срок его службы. Самая распространенная ситуация по созданию недопустимой нагрузки, например для дрели, - заклинивание сверла в момент сверления. Другая существенная мелочь - наличие реверсивного вращения. Это свойство будет особенно полезно для дрелей. Без реверса невозможно нарезать резьбу или вывернуть шуруп. А если дрель имеет реверс, то абсолютно необходимо и еще одно устройство - регулятор скорости вращения. Если приобретается мощный и тяжелый инструмент, то желательно наличие в нем ограничителя пускового тока. Такой инструмент более плавно набирает обороты, не "дергается" в руках и не создает ненужной нагрузки на электросеть.
Для инструмента с большим выделением пыли (шлифовальные машины, лобзики, рубанки, фрезы) желательно иметь адаптер - специальный партрубок на корпусе инструмента, с помощью которого можно подключать пылесос. Выбор конкретного изделия Если модель электроинструмента выбрана и она соответствует всем требованиям, то следует приступить к выбору конкретного изделия. Не нужно брать первое же предложенное продавцом изделие - так можно покупать инструмент только ведущих производителей, у которых хорошо отлажены как технология, так и выходной контроль.
Проведите несколько тестовых включений двух или трех изделий. Цель этих включений - определение качества сборки силовых узлов инструмента. С их помощью можно сделать важные заключения о том, как собран редуктор, как подобрана главная пара шестерен (болгарки), не перетянуты ли подшипниковые узлы и т.д. Включите последовательно предложенные изделия и сравните их уровень и характер шума. У более качественно собранного изделия шум должен быть ровным, без провалов и последующих усилений, без стуков, передающихся на корпус изделия. Но и изделие, отобранное по наиболее ровному шуму, нужно подвергнуть еще одному испытанию. Включите его и после набора максимальных оборотов выключите. Обратите внимание на то, как оно останавливается. Снижение оборотов должно быть плавным, постепенным. При выключенном двигателе на последних этапах остановки изделия хорошо слышны шумы всех узлов и зацеплений. Изделие не должно останавливаться как "вкопанное" или близко к этому. Если это происходит, то что-то в нем не в порядке - перетянуты подшипниковые узлы, нет нужного зазора в зубчатом зацеплении, плохой "выбег" у электродвигателя и еще много вещей, говорить о которых конкретно можно только зная конструкцию изделия. В таком изделии большое количество энергии расходуется на преодоление сопротивления вращению и его электродвигатель будет быстро перегреваться, а вероятность его выхода из строя достаточно высока. В этом случае нужно повторить весь подбор изделия сначала. Если изделие останавливается плавно, а в шуме вращающегося механизма не проявляются отдельные редкие стуки - это то, что нужно.
Пневматический инструмент редко применяется для работы в бытовых условиях, так как имеет достаточно узкую специализацию и приобретать его для разовых работ не целесообразно. В отличие от электроинструментов пневматические инструменты обладают большей мощностью и значительно большим ресурсом работы. Инструменты с пневматическим приводом относятся к разряду инструментов промышленного использования и редко применяются для работ в бытовых условиях. Данные инструменты широко применяются в производственных помещениях, оборудованных пневмолиниями или от мобильного источника сжатого воздуха (компрессора). В отличие от электроинструментов пневматические инструменты обладают большей мощностью и значительно большим ресурсом работы. Инструменты с пневматическим приводом относятся к разряду инструментов промышленного использования и редко применяются для работ в бытовых условиях. Данные инструменты широко применяются в производственных помещениях, оборудованных пневмолиниями или непосредственно на объекте от мобильного источника сжатого воздуха (компрессора). Инструменты для забивания скоб и гвоздей. Пневматические инструменты широко применяются строителями при возведении деревянных конструкций, производителями деревянной тары и упаковки, не обходятся без них мебельные производства. Учитывая климатические условия и специфику отечественных предприятий, предпочтение отдается европейским производителям пневматических инструментов, продукция которых наиболее адаптирована к местным условиям. Наиболее привлекательно в данной ситуации выглядит инструмент немецкой фирмы ВеА (БИА) Выбор пневматических инструментов осуществляется по многим критериям и лучше всего в данной ситуации обратиться к профессионалам. При самостоятельном выборе инструмента необходимо обращать внимание на корпус инструмента и «магазин» – они должны быть выполнены из металла с наименьшим количеством пластиковых деталей. Стоит обратить внимание на систему клапанов инструмента: «лепестковые» клапана могут доставить вам массу неприятностей в процессе эксплуатации. При выборе гвоздезабивных инструментов предпочтение отдается инструментам барабанного типа (большая мощность, вместительный магазин, компактные размеры). Выбирая пневматические инструменты необходимо учитывать и тот фактор, что данные инструменты работают специальным крепежом (постоянная статья расходов). В данной ситуации выбор инструмента неразрывно связан с компанией, предлагающей полный комплекс услуг, включающий в себя бесперебойные поставки качественных расходных материалов по ценам производителя. До недавнего времени качественные расходные материалы поставлялись из-за границы.
С 1998 года в России введен в строй завод ВеАRUS специализирующийся на производстве расходных материалов для пневматических инструментов. Машины вращательного действия Необходимо правильно выбирать типоразмер модель инструмента машины в соответствии с условиями работы. ( Дрели, шуруповерты, сверлильные, шлифовальные, полировальные, пневмоножницы, гайковерты и т.д.) выбирают соответственно и в зависимости от диаметра сверла, его материала, твердости обрабатываемого металла, диаметра шлифовального круга, толщины разрезаемого материала, от величины крутящего момента и т.д. Пневматические рубильные молотки выбираются в зависимости от толщины срубаемой стружки и твердости обрабатываемого материала; клепальные заклепочные аппараты- в зависимости от диаметра и материала заклепки; отбойные молотки - от твердости среды и условий работы (вверх, вниз); бетоноломы - от толщины и твердости покрытия дорог и других сооружений. Для обеспечения высокой производительности, долговечности и безопасной работы пневматических машин необходимо соблюдать правила эксплуатации, которые обычно довольно подробно указываются в инструкциях, прилагаемых к машине. Необходимо ежедневно проверять состояние машины и в установленные сроки проводить профилактические ремонты. Скобозабивные и гвоздезабивные инструменты снабжены предохранителями и системой блокировки от случайного выстрела. Необходимо отметить, что пневматические инструменты электробезопасны и позволяют вести работы в условиях повышенной влажности. Сегодня ни одно сборочное производство не обходится без использования пневматических инструментов. Остается только сделать правильный выбор. Крупнейшие производители пневматических инструментов, такие как ВеА, Ingersoll-rand предлагают потребителю широчайший выбор инструментов и оборудования. Такие инструменты крайне редко приобретаются на рынках и не специализированных магазинах. Разобраться в многообразии модельного ряда помогут специалисты, официальные представители данных компаний.
Пневматический инструмент
В отличие от электроинструментов пневматические инструменты обладают большей мощностью и значительно большим ресурсом работы. Инструменты с пневматическим приводом относятся к разряду инструментов промышленного использования и редко применяются для работ в бытовых условиях. Данные инструменты широко применяются в производственных помещениях, оборудованных пневмолиниями или от мобильного источника сжатого воздуха (компрессора). Инструменты для забивания скоб и гвоздей. Пневматические инструменты широко применяются строителями при возведении деревянных конструкций, производителями деревянной тары и упаковки, не обходятся без них мебельные производства. Учитывая климатические условия и специфику отечественных предприятий, предпочтение отдается европейским производителям пневматических инструментов, продукция которых наиболее адаптирована к местным условиям. Выбор пневматических инструментов осуществляется по многим критериям и лучше всего в данной ситуации обратиться к профессионалам. При самостоятельном выборе инструмента необходимо обращать внимание на корпус инструмента и «магазин» – они должны быть выполнены из металла с наименьшим количеством пластиковых деталей. Стоит обратить внимание на систему клапанов инструмента: «лепестковые» клапана могут доставить вам массу неприятностей в процессе эксплуатации. При выборе гвоздезабивных инструментов предпочтение отдается инструментам барабанного типа. Выбирая пневматические инструменты необходимо учитывать и тот фактор, что данные инструменты работают специальным крепежом (постоянная статья расходов). В данной ситуации выбор инструмента неразрывно связан с компанией, предлагающей полный комплекс услуг, включающий в себя бесперебойные поставки качественных расходных материалов по ценам производителя. До недавнего времени качественные расходные материалы поставлялись из-за границы.
К стенке! И как можно крепче В область крепежа в современной индустрии входит бесчисленное множество изделий. Их можно классифицировать примерно по 15–20 группам. Это — саморезы, гвозди–дюбели, рамные дюбели, крепление изоляционных материалов, анкера, анкера с изменяющейся хвостовой частью, химические анкера и др. В этой статье мы поговорим о двух перечисленных выше видах крепежа — дюбелях и анкерах. Дюбели Предшественником дюбеля была деревянная «пробка», которая вставлялась в отверстие в массиве насухо или предварительно обмазанной алебастром, цементом, клеями и т. д. Конечно, надежность и долговечность такой конструкции были невысокими из–за усыхания древесины, усадки растворов и др. Сегодня дюбель — это долговечная пластмасса (полиэтилен, нейлон) или металл в комбинации с несущим элементом (гвоздь, шуруп, саморез и их модификации) и обязательно с антикоррозионным покрытием (оксидированные, кадмированные, оцинкованные) или изготовленные из нержавеющих сталей. Простейший из дюбелей — дюбель–гвоздь. Гвоздь предполагает забивание, молоток. Но вот современный дюбель–гвоздь, в отличие от предшественника, предусматривает ввинчивание... гвоздя. Современный дюбель–гвоздь правильнее назвать дюбель–шуруп. Дюбели имеют много видов и модификаций. Их условно можно подразделить на дюбель–гвозди, просто дюбели, рамные дюбели, дюбели для крепления в пустотелые камни и легкие бетоны и к тонкостенным материалам (ДСП, ДВП, гипсокартон и др.), дюбели для крепления изоляционных материалов, строительных лесов и др. Все виды современных дюбелей можно разделить на две основные группы по способу использования. Обычный дюбель — это вставляющийся в рассверленное (пробуренное) в массиве отверстие без прикрепляемой конструкции, а далее гвоздь, шуруп и др. (например, закрепление строительных лесов). Далее через прикрепляемую конструкцию шуруп ввинчивается в дюбель. Так как такой способ крепления возможен только при двух точках закрепления (не более) из–за несовпадения отверстий в массиве и детали, изготавливаются так называемые рамные дюбели, которые предусматривают одновременное сверление конструкции и массива. Несовпадение отверстий исключается. Указанные дюбели имеют широкий спектр применения, но особенно эффективны для закрепления оконных и дверных коробок, как в полнотелых, так и в пустотелых камнях. Они, кроме надежного закрепления, дают возможность легкого демонтажа с сохранением товарного вида коробки и т. д. Анкера Анкера работают по тому же принципу, что и дюбели, — происходит трение о стенки скважины за счет расширения. Однако в последние годы появились анкера, которые удерживаются в массиве не за счет трения, а за счет расширяющейся задней части, то есть изменения формы. Отверстия для таких анкеров проделываются за один проход бура специальным инструментом. Вообще анкера — это более серьезные нагрузки (до 25 кН, 2500 кгс и выше), которые возникают в опорах стоек, колонн, подвесках обслуживающих площадок, лестничных маршах и многих других конструкциях. Новые виды анкеров с изменяемой задней частью имеют ряд преимуществ перед обычными. Их можно устанавливать ближе к краю массива, чем обычный анкер, именно из–за отсутствия распора. Это также позволяет сокращать расстояние между самими анкерами в группе. Отдельная разновидность — это так называемые химические анкера, но о них из–за обширности темы и многообразия химических анкеров следует поговорить отдельно. Коротко — это бывшая «пробка» на цементе, но гораздо более долговечная и несущая более высокие нагрузки. Например, химический анкер диаметром 30 мм удерживает в бетоне до 60 кН выдергивающего усилия и примерно столько же срезающего.
